山东扎啤鲜酿设备机
定型规格:100L、200L、300L、500L、1000L、2000L;其他将根据您的需求来设计和制造。
配置和描述:
糖化系统:组合罐:上部糖化过滤槽,下部热水罐
煮沸沉淀槽:底部夹套,侧壁夹套
操作平台
麦芽混水器/管道系统/泵(变频控制)/一段式换热器/充氧装置/控制箱
温度由温控仪控制,阀门手动
可选项:二次蒸汽冷却系统/冷热水混合站/耕排糟装置(变频控制)/糖化过滤槽侧部夹套/糖化煮沸沉淀槽搅拌装置(变频控制)/气动阀门按钮控制/麦汁取样台发酵系统
1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板,采用2mm304不锈钢板加工,冷却介质:酒精水,罐体带视镜,底部一个进出口,**部安双作用真空安全阀、隔膜压力表,可封闭式视镜,有一备压排气兼CIP口,内接洗球、外接备压排气管及CIP管,罐体有无菌取样阀及Pt100铂电阻,带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。
2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出**的啤酒,具备了国际先进的发酵工程技术和设备制造,能够通过PLC自控系统,可实现自动,半自动化控制,全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔,分**部人孔、侧部人孔、腰部人孔。
3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成,规格从100L—5000L均有,种类多样,更可根据您的需要量身定做,其设备内胆采用国际标准的**不锈钢材料焊接而成,聚氨酯高压发泡保温锥底结构,外包根据顾客需求,可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。
4.国际啤酒标准化发酵生产技术,罐体内部镜面抛光,可达≤0.8um≤0.6um≤0.2um的抛光质量标准,*满足啤酒发酵、PLC自动清洗、消毒系统的要求。
5.发酵罐冷却夹套,满足**的技术标准,采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式,满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。
6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和Co2管道。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO或PIN标准管道,内外壁抛光,满足食品级卫生标准